Практически, процесс очистки сухим льдом идентичен пескоструйному или дробеметному процессу, процессу очистки пластиковыми гранулами или процессу очистки содой, в которых вещества ускоряются в струе сжатого воздуха (или другого инертного газа) для воздействия на очищаемую или подготавливаемую поверхность. Однако, существует несколько отличий. Во первых, сухой лед - неабразивный материал, поэтому он не нарушает очищаемую поверхность. Во вторых, уникальный аспект использования метода очистки сухим льдом - сублимация (испарение) гранул сухого льда при соударении с поверхностью. Быстрый теплообмен между гранулами и поверхностью и рассеяние энергии при воздействии вызывают сублимацию сухого льда в газ. По объему углекислый газ превосходит сухой лед примерно в 800 раз, поэтому сублимация за несколько миллисекунд вызывает микро взрыв в точке воздействия. Так как СО₂ испаряется, процесс очистки гранулами сухого льда не производит дополнительной субстанции для последующей уборки. Все что должно быть убрано после очистки - это вещество, удаляемое с очищаемой поверхности. Кроме того, разница температур поверхности и сухого льда создают эффект термического шока: при охлаждении поверхности, между ней и загрязнением образуется воздушная прослойка, которая способствует процессу очистки, поэтому горячие поверхности очищаются эффективнее.

Когда гранулы сухого льда ударяются о поверхность, они сжимаются, а затем взрываются, создавая обильный "микро-снегопад", который фактически смывает загрязнение с поверхности, поднимая его изнутри. При этом поверхность не повреждается, так как сухой лед является неабразивным веществом.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ БЛАСТИНГА СО₂

Экономия

• Сублимация сухого льда не создает необходимости последующей уборки чистящего вещества. Процедура сбора и утилизации загрязнения также упрощается.
• Чистка горячего оборудования на линии устраняет необходимость демонтажа деталей. Фактически, оборудование на линии очищается даже лучше демонтированного ввиду того, что оно сохраняет рабочую температуру (уменьшение сцепления загрязнение с поверхностью, увеличение эффективности термошока). Нет необходимости проводить циклы чистки оборудования в специально отведенные дни, его можно очищать во время производственного цикла. Как результат, увеличивается производительность, снижаются трудозатраты и затраты материалов.

Отсутствие абразивного эффекта

В отличие от песка, ореховой скорлупы, пластиковых гранул и других материалов сухой лед является неабразивным материалом. Чистка сухим льдом не приводит к износу мягких частей и покрытий. Так как демонтаж оборудования не производится, снижается риск его разрегулировки и повреждения во время обслуживания в чисток.

Сухой процесс

В отличие от паровой или водяной очистки, чистка сухим льдом не повреждает проводку, электропанели и переключатели. Возможность образования ржавчины после очистки многократно снижается. Применяемый в пищевых производствах, процесс снижает вероятность появления бактерий.

Безопасность для окружающей среды

Карбон диоксид является нетоксичным элементом. При замещении очистки токсичными материалами на очистку сухим льдом снижается количество травм персонала и, соответственно, ответственность компаний за использование химикатов и других способов очистки. Так как СО2 тяжелее воздуха, необходимо предусматривать вентиляцию закрытых помещений в нижних частях.